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传送带问题

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输送带接头粘贴不牢固,直接造成了这三大异常现象!!!
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 输送带接头粘贴不当产生的异常现象

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     输送带接头粘贴不牢固,直接影响了皮带不能上机使用,那么接头粘贴不当会表现出哪些迹象呢?输送带厂家米欧为大家解答这一问题,输送带接头粘贴不当产生主要体现了三个现象:

一、“湿天不粘”现象

夏天现场粘接输送带的时候,特别是下雨之后粘接,刷胶干燥后的胶层表面,经常会出现一层白雾,当刷完胶贴合时往往发现胶没有强度,接头粘不住,形成“湿天不粘”现象。

这是由于夏天或者下过雨之后,空气中湿度较大,胶粘剂中的溶剂在挥发过程中会从胶层表面带走大量热量,从而使得空气中的水蒸气在其表面凝结,形成白雾。白雾形成的水性界面与胶粘剂形成的油性界面不相容,两界面之间形成的各种化学力很小,表现出粘接的接头没有强度,造成粘接失败。

解决此类问题,应采用烘烤的办法,加热除去表面水雾,待胶层干燥至不粘手而有粘力感时即可粘合。

二、“前干后湿”现象

在使用输送带胶粘接时,特别是在夏天采用难燃胶粘接时,往往感觉到胶层表面已经干燥,但贴合后接头极易剥落,且粘接面的胶层用手触摸还带粘性,形成“前干后湿”现象,造成粘不住或粘不牢。

这是由于夏天气温高,胶粘剂中的溶剂挥发较秋冬季要快,而在打磨过的输送带粘接面刷胶后,一部分胶液要向输送带里面渗透,形成像打铆钉一样的铆固点,这一部分胶液的溶剂挥发比表面的挥发要慢,在气温高干燥快的环境中往往表面干燥透了,而里面的溶剂还没有充分挥发,那么在接头贴合后,里面的溶剂还会慢慢挥发,过一定的时间会润湿粘接层,破坏粘接面,影响粘接效果。

消除上述影响,要求在刷第一遍胶的时候,要保证足够的晾置时间或烘烤,保证渗透到输送带中胶液的溶剂充分挥发,形成稳定的粘接层。

三、“干过头”现象

在粘接输送带接头的过程中,有时按粘接工艺做完所有的过程后,还会发现接头没粘住,剥开接头后,发现粘接胶层没有粘性,胶的表面发硬、发亮,这就是“干过头”现象。

这是在刷完胶的晾置或烘烤过程中,为了保证溶剂的充分挥发,保证胶层的完全固化,过多的延长了晾置或烘烤时间,使得胶粘剂已经完全固化或已快完全固化,使得贴合时两个胶层表面分子间力和化学作用力变得很小,造成接头粘不住。

这要求在晾置或烘烤时,根据现场的温度、天气等实际情况,控制适当的时间,既要保证渗透到输送带中的溶剂挥发,又要使得胶层还有粘性,保证第一遍胶充分干透,注意第二遍、第三遍胶干燥至不粘手而有粘力感时即可粘合。

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